இன்று உலோக செயலாக்கத் துறையின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், உற்பத்தித் தேவைகள் காரணமாக, பல்வேறு பொருட்கள், தடிமன் மற்றும் வடிவங்களின் உலோகப் பொருட்களை வெட்டுவதற்கான தேவை பெரிதும் அதிகரித்துள்ளது, இது உலோக வெட்டு செயல்முறைக்கு கடுமையான சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது. உலோக செயலாக்கத் துறையில் போட்டி பெருகிய முறையில் கடுமையாகிவிட்டது. இப்போதெல்லாம், சந்தையில் உலோக வெட்டு செயல்முறை பழையதிலிருந்து புதியதாக மாறும் செயல்முறையை எதிர்கொள்கிறது. மேலும் பல வழிகள் உள்ளன. எனவே, பல உலோக செயலாக்க முறைகளில் மிகவும் பொருத்தமான உபகரணங்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
முதலில், பாரம்பரிய வெட்டு செயல்முறையின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை முதலில் புரிந்துகொள்வோம்; பாரம்பரிய வெட்டு செயல்முறை முக்கியமாக CNC கத்தரிக்கோல், குத்துக்கள், சுடர் வெட்டுதல், பிளாஸ்மா வெட்டுதல், உயர் அழுத்த நீர் வெட்டு மற்றும் பிற உபகரணங்களால் முடிக்கப்படுகிறது.
1. ஷீரிங் மெஷின்
ஷீரிங் மெஷின், ஷீரிங் மெஷின் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி மற்ற பிளேடுடன் தொடர்புடைய நேரியல் இயக்கத்தை தட்டை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒரு வகையான மோசடி இயந்திரம், முக்கியமாக தாள் உலோக செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது, இது நேர்-கோடு வெட்டுதல் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. இந்த சாதனம் குறைந்த விலை மற்றும் எளிமையான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. நோக்கம் ஒப்பீட்டளவில் ஒற்றை, நெகிழ்வானது அல்ல, மேலும் பல்வேறு கிராபிக்ஸ் வடிவங்களை வெட்டுவதை ஆதரிக்காது.
2. (CNC/Turret) பஞ்ச்
பஞ்ச் என்பது ஒரு பஞ்ச் பிரஸ் ஆகும், இது சதுர துளைகள் மற்றும் வட்ட துளைகள் போன்ற எளிய வடிவங்களை வெட்டுவதற்கு முக்கியமாக பொருத்தமானது, இது வளைவு செயலாக்கத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. சில குறிப்பிட்ட தாள் உலோக வேலைப்பாடுகளை ஒரே நேரத்தில் செயலாக்க முடியும், மேலும் மெல்லிய தட்டுகளின் செயலாக்க வேகம் வேகமாக இருக்கும். குறைபாடுகள்: முதலாவதாக, தடிமனான உலோகத் தகடுகளை முத்திரையிடும் திறன் குறைவாக உள்ளது, மேலும் முக்கிய செயலாக்க பொருள்கள் 2 மிமீக்கும் குறைவான அளவு கார்பன் எஃகு தகடுகள் ஆகும். இரண்டாவதாக, பஞ்ச் செயலாக்கமானது அச்சுகளை மிகவும் சார்ந்துள்ளது, மேலும் அச்சு வளர்ச்சி சுழற்சிகள் நீண்டது, உற்பத்தி செலவுகள் அதிகரிக்கின்றன மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையின் அளவு அதிகமாக இல்லை. மூன்றாவது, தடிமனான எஃகு தகட்டின் செயலாக்க மேற்பரப்பு மென்மையாக இல்லை, மேலும் சரிவு பள்ளங்களை உருவாக்குவது எளிது, மேலும் வழக்கமான உருவாக்கம் பொருளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் சில சேதத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் செயலாக்க சத்தம் சத்தமாக இருக்கும்.
3. சுடர் வெட்டுதல்
சுடர் வெட்டுதல் என்பது ஆரம்ப வெப்ப வெட்டு முறை, அதாவது எரிவாயு வெட்டு. பாரம்பரிய சுடர் வெட்டுதல் அசிட்டிலீன் வாயு வெட்டுதல், புரொபேன் வெட்டுதல் மற்றும் இப்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இயற்கை எரிவாயு வெட்டு ஆகியவற்றை அனுபவித்திருக்கிறது. சுடர் வெட்டும் உபகரணங்களின் விலை குறைவாக உள்ளது, இது தடிமனான எஃகு தகடுகளை வெட்டுவதை ஆதரிக்கிறது, மேலும் சந்தையில் மிகப்பெரிய பங்கு உள்ளது; அதன் குறைபாடுகள் என்னவென்றால், வெட்டு வெப்ப சிதைவு மிகவும் பெரியது, பிளவு மிகவும் அகலமானது மற்றும் தட்டின் பயன்பாட்டு விகிதம் குறைவாக உள்ளது. இது தயாரிப்பின் கடினமான செயலாக்கத்திற்கு மட்டுமே பொருத்தமானது மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. .
4. பிளாஸ்மா வெட்டுதல்
பிளாஸ்மா வெட்டுதல் என்பது ஒரு செயலாக்க முறையாகும், இது உலோகப் பகுதி அல்லது பணிப்பொருளின் கீறலின் ஒரு பகுதியை உருக்கி ஆவியாக்குவதற்கு உயர்-வெப்பநிலை பிளாஸ்மா வில் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் உருகிய உலோகத்தை உருவாக்குவதற்கு அதிவேக பிளாஸ்மாவின் வேகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு கீறல். நன்மை என்னவென்றால், வெட்டு வேகம் வேகமாக உள்ளது, வெட்டு மேற்பரப்பு மென்மையானது, மேலும் இது ஆக்ஸிஜனால் வெட்டுவதற்கு கடினமாக இருக்கும் பல்வேறு உலோகங்களை ஆதரிக்கிறது, குறிப்பாக இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கு. குறைபாடு என்னவென்றால், வெட்டு மடிப்பு அகலமானது, வெட்டு மேற்பரப்பு மென்மையானது அல்ல, மேலும் அதிக அளவு உலோக தூசி, கண்ணை கூசும் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்வது எளிது. பிரச்சனை, உற்பத்தி பாதுகாப்பு திறம்பட உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது.
5. உயர் அழுத்த நீர் வெட்டு
உயர் அழுத்த நீர் வெட்டு, பொதுவாக "வாட்டர் ஜெட்" கட்டிங் என்று அழைக்கப்படும், இந்த முறை அதிவேக நீர் ஜெட் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, வலுவான வெட்டு சக்தி, குறைந்த விலை, பல்வேறு பொருட்களை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் தடிமனான தட்டுக்கு ஏற்றது வெட்டுதல். குறைபாடு "நீர் ஜெட் கட்டிங்" ஆகும். "அதிக கடினத்தன்மை அல்லது தடிமனான தட்டுகளுடன் வெட்டும்போது, வேகம் மெதுவாக இருக்கும், இயக்க சூழல் குழப்பமாக இருக்கும், மற்றும் நுகர்பொருட்கள் அதிகமாக இருக்கும்.
மேலே குறிப்பிடப்பட்ட பாரம்பரிய வெட்டு செயல்முறைகள் நன்கு அறியப்பட்டவை மற்றும் அவற்றின் விலை நன்மைகள் மற்றும் செயல்பாடுகள் காரணமாக உற்பத்தியாளர்களால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பாரம்பரிய வெட்டு செயல்முறைகளின் தீமைகள் விரைவாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன. கரடுமுரடான உலோக செயலாக்கம் மற்றும் அதிக அளவு அச்சு ஆதரவு தேவை ஆகியவை உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்க வழிவகுத்தது மற்றும் நேரம் மற்றும் மனித சக்தியின் விரயம் குறிப்பாக தீவிரமானது. கூடுதலாக, சிக்கலான உற்பத்தி செயல்முறைகள், சீரற்ற தயாரிப்பு தரம் மற்றும் ஆர்டர் தேவைகளுக்கு இணங்க முடியாத உற்பத்தி வேகம் பற்றிய செய்திகள் பொதுவானவை. இந்த உற்பத்திச் சிக்கலைச் சமாளித்து, காலத்தின் வளர்ச்சிக்கு இணங்க, அறிவார்ந்த மற்றும் திறமையானஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள்வெளிவந்துள்ளன.
ஜோரோ