முனை மையமும் லேசர் மையமும் ஒரே அச்சில் இல்லாதபோது, லேசர் வெட்டும் தரத்தில் ஏற்படும் விளைவு:
1) வெட்டும் பகுதியை பாதிக்கவும். வெட்டு வாயு தெளிக்கப்படும் போது, அது சீரற்ற காற்றின் அளவை ஏற்படுத்தும். மேலும் இது வெட்டுப் பிரிவில் ஒருபுறம் உருகும் கறைகளை உண்டாக்கும், மறுபுறம் அல்ல. 3 மிமீக்கு கீழே மெல்லிய தட்டுகளை வெட்டுவதில் இது சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. 3 மிமீக்கு மேல் ஒரு தாளை வெட்டும்போது, அதன் தாக்கம் மிகவும் தீவிரமானது, சில சமயங்களில் அதை வெட்ட முடியாது.
2) கூர்மையான மூலைகளின் தரத்தில் செல்வாக்கு, கூர்மையான மூலைகள் அல்லது சிறிய கோணங்களில் பணியிடங்களை வெட்டும்போது, உள்ளூர் மேலெழுதல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. தடிமனான தட்டுகளை வெட்டும்போது, அதை வெட்ட முடியாமல் போகலாம்.
3) துளையிடலைப் பாதிக்கிறது, துளையிடலின் போது உறுதியற்ற தன்மை, நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், தடித்த தட்டுகளின் ஊடுருவல் அதிகப்படியான உருகலை ஏற்படுத்தும், மேலும் ஊடுருவல் நிலைமைகளை எளிதில் புரிந்து கொள்ள முடியாது, மேலும் மெல்லிய தட்டுகளின் தாக்கம் சிறியது.
முனை துளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
பல வகையான முனை துளைகள் உள்ளன. 2மிமீ இரண்டிற்கும் உள்ள வேறுபாடு:
1) 3 மிமீ கீழே மெல்லிய தட்டுகள்: Ï1.5mm பயன்படுத்தவும், வெட்டு மேற்பரப்பு மெல்லியதாக இருக்கும்; Ï2mm பயன்படுத்தவும், வெட்டு மேற்பரப்பு தடிமனாக இருக்கும், மேலும் மூலைகளில் உருகும் கறை இருக்கும்.
2) 3 மிமீக்கு மேல் தடிமனான தட்டுகள்: அதிக வெட்டு சக்தி காரணமாக, தொடர்புடைய வெப்பச் சிதறல் நேரம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உறவினர் வெட்டு நேரமும் அதிகரிக்கிறது. Ï1.5mm உடன், வாயு பரவல் பகுதி சிறியது, எனவே இது பயன்படுத்தப்படும் போது நிலையானதாக இல்லை, ஆனால் இது அடிப்படையில் பயன்படுத்தக்கூடியது. Ï2mm உடன், வாயு பரவல் பகுதி பெரியது மற்றும் வாயு ஓட்ட விகிதம் மெதுவாக உள்ளது, எனவே வெட்டு மிகவும் நிலையானது.
3) Ï2.5mm துளை விட்டம் 10mmக்கு மேல் தடிமனான தட்டுகளை வெட்டுவதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். சுருக்கமாக, முனை துளையின் அளவு வெட்டு தரம் மற்றும் துளையிடல் தரத்தில் தீவிர தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தற்போது, லேசர் வெட்டும் பெரும்பாலும் Ï1.5mm மற்றும் Ï2mm துளைகள் கொண்ட முனைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
எனவே, முனை துளை பெரியதாக இருக்கும் போது, கவனம் செலுத்தும் லென்ஸின் ஒப்பீட்டு பாதுகாப்பு மோசமாக உள்ளது. ஏனெனில் வெட்டும் போது உருகும் தீப்பொறிகள் மற்றும் மேல்நோக்கி குதிக்கும் நிகழ்தகவு அதிகமாக உள்ளது, இது லென்ஸின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது.
முனையின் மையத்திற்கும் லேசருக்கும் இடையே உள்ள செறிவு
முனையின் மையத்திற்கும் லேசருக்கும் இடையே உள்ள செறிவு, வெட்டும் தரத்தை ஏற்படுத்தும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும், குறிப்பாக பணிப்பகுதி தடிமனாக இருக்கும்போது, அதன் செல்வாக்கு அதிகமாக இருக்கும். எனவே, முனை மையத்திற்கும் லேசருக்கும் இடையிலான செறிவு ஒரு சிறந்த வெட்டுப் பகுதியைப் பெறுவதற்கு சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
குறிப்பு: முனை சிதைந்தால் அல்லது முனையில் உருகும் கறைகள் இருந்தால், வெட்டு தரத்தில் அதன் தாக்கம் மேலே விவரிக்கப்பட்டதைப் போலவே இருக்கும். எனவே, முனை கவனமாக வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக மோதிக்கொள்ளக்கூடாது; முனையில் உள்ள உருகும் கறைகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். முனையின் தரம் உற்பத்தியின் போது அதிக துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நிறுவலின் போது சரியான முறை தேவைப்படுகிறது. முனையின் மோசமான தரம் காரணமாக வெட்டும் போது பல்வேறு நிபந்தனைகளை மாற்ற வேண்டும் என்றால், முனை சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
மேலும் தகவலுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்.
