XT லேசர்-லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்
லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் இப்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல்வேறு தடிமன் கொண்ட உலோகத் தகடுகளை வெட்டுவதற்கு லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் கால்வனேற்றப்பட்ட தட்டுகளை வெட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் என்பது உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான பொருள். கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடு எஃகு தகட்டின் மேற்பரப்பில் அரிப்பைத் தடுக்க மற்றும் அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க எஃகு தகட்டின் மேற்பரப்பில் உலோக துத்தநாகத்தின் அடுக்குடன் பூசப்பட்டுள்ளது. இது முக்கியமாக வீட்டு உபயோகப் பொருள் குண்டுகள், சிவில் புகைபோக்கிகள், சமையலறை பாத்திரங்கள், முதலியன பயன்படுத்தப்படுகிறது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கு இந்த பொருள் பொருத்தமானதா?
பொதுவாக, கால்வனேற்றப்பட்ட தாளுக்கு, லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் எளிதாக வெட்ட முடியும், மேலும் பெரும்பாலான கரிம மற்றும் கனிம பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். தொழில்துறை உற்பத்தி அமைப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து வகையான உலோகப் பொருட்களும் அவற்றின் கடினத்தன்மையைப் பொருட்படுத்தாமல் வெட்டப்படலாம். தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் அவற்றின் அலாய் தட்டுகளில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை.
கால்வனேற்றப்பட்ட தாளை வெட்ட சிறந்த வழி எது? நிச்சயமாக, கால்வனேற்றப்பட்ட தாளை வெட்ட லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் செயலாக்க முறைகளில் குளிர் செயலாக்கம் மற்றும் சூடான செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும். முக்கியமாக அறுத்தல், கம்பி வெட்டுதல், தண்ணீர் வெட்டுதல், வெட்டுதல், குத்துதல், துளையிடுதல் மற்றும் பிற முறைகள் உள்ளன.
லேசர் வெட்டும் கருவிகளுடன் உலோக செயலாக்கம் நிறுவனங்களின் முக்கிய செயலாக்க வழிமுறையாக மாறியுள்ளது. அதிக அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றை செயலாக்கத்தின் மூலம், பொருள் விரைவாக உருகலாம், ஆவியாகலாம் மற்றும் நீக்கலாம், அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் பற்றவைப்பு புள்ளியை அடையலாம், மேலும் பொருள் வெட்டப்படுவதை உணர அதிவேக காற்று ஓட்டம் மற்றும் பீம் மூலம் ஒரே மாதிரியாக சுத்தப்படுத்தப்படலாம். பணிக்கருவி. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடு உலோக துத்தநாகத்தின் அடுக்குடன் பூசப்பட்டுள்ளது, இது எஃகு தகட்டின் மேற்பரப்பில் அரிப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது. இது முக்கியமாக வீட்டு உபயோகப் பொருள் ஷெல், சிவில் புகைபோக்கி, சமையலறை சாதனம் போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, கால்வனேற்றப்பட்ட தாளுக்கு, லேசர் வெட்டும் உபகரணங்களை எளிதாக வெட்டலாம், மேலும் பெரும்பாலான கரிம மற்றும் கனிமப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம். தொழில்துறை உற்பத்தி அமைப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து வகையான உலோகப் பொருட்களும் தாமிரம், அலுமினியம் மற்றும் பிற பொருட்களின் அலாய் தட்டுகளை அவற்றின் கடினத்தன்மையைப் பொருட்படுத்தாமல் வெட்டலாம். கால்வனேற்றப்பட்ட தாளின் செயலாக்கத்தின் போது, துணை வாயுவைச் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம். துணை வாயுவின் தூய்மை மற்றும் அழுத்தம் வெட்டு பிரிவின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வெட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜனின் தூய்மை 99.6% க்கு மேல் இருக்க வேண்டும். அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தரம், அதிக வெட்டு செலவு. வெட்டுவதற்கு லேசர் வெட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்தும்போது, நைட்ரஜன் தூய்மை 99.5%க்கு மேல் இருக்க வேண்டும். நைட்ரஜனின் தூய்மையை மேம்படுத்துவது கால்வனேற்றப்பட்ட தாளை வெட்டும்போது பிளவின் நிறம் மாறாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம். லேசர் வெட்டும் உபகரணங்கள் வெட்டுவதில் அதிக நன்மைகள் உள்ளன.
நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகட்டின் கொள்கை மற்றும் செயல்பாடு, கார்பன் எஃகு மேற்பரப்பு கால்வனைசிங் மூலம் பாதுகாப்பதாகும். இது ஒரு வகையான மெல்லிய தட்டு, இது நீண்ட நேரம் துருப்பிடிக்க எளிதானது. இந்த வகையான எஃகு தகடு சாதாரண கார்பன் எஃகு தகட்டை விட சற்றே விலை அதிகம் என்றாலும், முழுப் பொருளின் விலையின் பார்வையில் இது இன்னும் செலவு குறைந்ததாக இருக்கிறது, ஏனெனில் அது துரு மற்றும் பிற செயல்முறைகளை தெளிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
ஆனால் லேசர் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, நிலைமை வேறுபட்டது. துணை வாயுவின் கண்ணோட்டத்தில், கால்வனேற்றப்பட்ட தாளுக்கு பொதுவாக மூன்று வகையான வெட்டு செயல்முறைகள் உள்ளன, அதாவது காற்று வெட்டுதல், ஆக்ஸிஜன் வெட்டுதல் மற்றும் நைட்ரஜன் வெட்டுதல்.
எரிவாயு வெட்டுதல்: அதன் நன்மை என்னவென்றால், செயலாக்க செலவு மிகவும் குறைவாக உள்ளது. லேசர் மற்றும் காற்று அமுக்கியின் சக்தி செலவை மட்டுமே நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதிக துணை எரிவாயு செலவை உருவாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் தாளில் வெட்டும் திறன் நைட்ரஜன் வெட்டுடன் பொருந்தலாம். இது ஒரு சிக்கனமான வெட்டு முறை. மற்றும் திறமையான வெட்டு முறைகள். ஆனால் அதன் தீமைகள் வெட்டு மேற்பரப்பில் தெளிவாக உள்ளன. முதலாவதாக, காற்று வெட்டலின் கீழ் மேற்பரப்பின் ஒரு பகுதி பர்ரை உருவாக்கும், மேலும் லேசர் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தயாரிப்புகள் டிபரரிங் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், இது உற்பத்தியின் முழு உற்பத்தி சுழற்சிக்கும் உகந்ததல்ல. இரண்டாவதாக, எரிவாயு வெட்டும் பகுதி கருப்பு நிறமாக மாற எளிதானது, இது தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது. எனவே, அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் இல்லாமல் லேசர் செயலாக்கத்தின் நன்மைகளை பிரதிபலிக்க முடியாது. எனவே, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடு செயலாக்கத்தில், பல நிறுவனங்கள் எரிவாயு வெட்டும் முறையைத் தேர்வு செய்யத் தயாராக இல்லை.
ஆக்ஸிஜன் வெட்டுதல்: இது மிகவும் பாரம்பரியமான மற்றும் நிலையான வெட்டு முறை. இதன் நன்மை என்னவென்றால், எரிவாயு விலை குறைவாக உள்ளது. கார்பன் எஃகு தகட்டின் செயலாக்கத்தில், துணை வாயுவை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, இது தொழிற்சாலை நிர்வாகத்திற்கு வசதியானது. இருப்பினும், ஆக்ஸிஜன் வெட்டப்பட்ட பிறகு, வெட்டு மேற்பரப்பில் ஆக்சைடு தோலின் ஒரு அடுக்கு இருக்கும். இந்த தயாரிப்பு நேரடியாக ஆக்சைடு தோலுடன் பற்றவைக்கப்பட்டால், நீண்ட காலத்திற்குப் பிறகு ஆக்சைடு தோல் இயற்கையாகவே விழும். கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் வெல்டிங் தவறான வெல்டிங்கிற்கு வாய்ப்புள்ளது என்பதற்கான காரணங்களில் இதுவும் ஒன்றாகும்.
நைட்ரஜன் வெட்டு: நைட்ரஜன் அதிவேக எந்திரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. நைட்ரஜனின் பங்கு எரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜனில் இருந்து வேறுபட்டது என்பதால், அது ஒரு பாதுகாப்பு பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, எனவே வெட்டு பகுதி அளவை உருவாக்காது. பல நிறுவனங்கள் இந்த நன்மைக்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கின்றன, எனவே நைட்ரஜன் பெரும்பாலும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தகடுகளை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் நைட்ரஜன் வெட்டும் குறைபாடு இங்கே உள்ளது: வெட்டுப் பிரிவில் பாதுகாப்பு இல்லாததால், தயாரிப்பு துருப்பிடிக்க எளிதானது. தயாரிப்பு துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க, அதை மீண்டும் தெளிக்க வேண்டும். எனவே, அதிக விலைக்கு வாங்கப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் அதன் கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சுகளின் சிறப்பியல்புகளைக் காட்டவில்லை என்பது பரிதாபம்.