XT லேசர்-ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்
ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் என்பது லேசர் வெட்டும் இயந்திரமாகும், இது ஃபைபர் லேசர் ஜெனரேட்டரை ஒளி மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது. ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் நேர்த்தியான மற்றும் மென்மையான விளிம்புகளுடன் விமானம் வெட்டுதல் மற்றும் பெவல் வெட்டுதல் ஆகிய இரண்டிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். உலோக தகடுகளை அதிக துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு இது பொருத்தமானது. அதே நேரத்தில், கையாளுபவர் அசல் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஐந்து-அச்சு லேசரை முப்பரிமாண வெட்டுக்கு மாற்றலாம். சாதாரண கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடுகையில், இது விண்வெளி மற்றும் எரிவாயு நுகர்வு ஆகியவற்றைச் சேமிக்கிறது மற்றும் அதிக ஒளிமின்னழுத்த மாற்று விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது ஆற்றல் பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக்கான ஒரு புதிய தயாரிப்பு, மேலும் உலகின் முன்னணி அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளில் ஒன்றாகும்.
இன்றைய லேசர் வெட்டும் துறையில், செயல்திறனுக்கான தேவைகள் வெட்டுக் கருவிகளை தொடர்ந்து புதுப்பிக்க வேண்டும், அதே சமயம் ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இந்த சகாப்தத்தின் தேவைகளுக்கு இணங்குகிறது, மேலும் ஒரு முறை தொடங்கப்பட்டால், அது சந்தையை துடைக்கும் போக்கைக் கொண்டிருக்கும், எனவே ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் கடந்த காலத்தை விட மிகவும் பொதுவானது. CO2 லேசர் வெட்டும் நன்மைகள் என்ன?
முதல் புள்ளி
லேசர் கருவிகளின் கட்டமைப்போடு ஒப்பிடும்போது, கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தில், கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு லேசர் கற்றை உற்பத்தி செய்யும் ஊடகம். ஃபைபர் லேசர்கள் டையோட்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் கேபிள்கள் மூலம் வேலை செய்கின்றன. ஆப்டிகல் ஃபைபர் லேசர் அமைப்பு, ரிப்ளக்டருக்குப் பதிலாக ஆப்டிகல் ஃபைபர் கேபிள் மூலம் லேசர் வெட்டும் தலைக்கு கற்றை அனுப்புகிறது. இதனால் பல நன்மைகள் உள்ளன. முதலில், வெட்டு அட்டவணையின் அளவு. எரிவாயு லேசர் தொழில்நுட்பத்தைப் போலன்றி, பிரதிபலிப்பான் ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் அமைக்கப்பட வேண்டும். ஃபைபர் லேசர் தொழில்நுட்பத்திற்கு வரம்பு வரம்பு இல்லை. பிளாஸ்மா கட்டிங் டேபிளின் பிளாஸ்மா வெட்டும் தலைக்கு அடுத்ததாக ஃபைபர் லேசரை நிறுவலாம், இது CO2 லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் தேர்வு அல்ல. கூடுதலாக, சமமான ஆற்றல் வாயு வெட்டு அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ஆப்டிகல் ஃபைபரை வளைக்கும் திறன் கணினியை மிகவும் கச்சிதமாக ஆக்குகிறது.
இரண்டாவது புள்ளி
எலக்ட்ரோ-ஆப்டிகல் மாற்று திறனில் இருந்து ஒப்பிடுக. ஃபைபர் பிளவு தொழில்நுட்பத்தின் மிக முக்கியமான மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மை அதன் ஆற்றல் திறன் ஆகும். ஃபைபர் லேசர் கட்டிங் சிஸ்டம் கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் கட்டிங் செய்வதை விட அதிக எலக்ட்ரோ ஆப்டிகல் கன்வெர்ஷன் திறனைக் கொண்டுள்ளது. CO2 வெட்டும் அமைப்பின் ஒவ்வொரு மின் அலகுக்கும், உண்மையான வழக்கமான பயன்பாட்டு விகிதம் சுமார் 8% முதல் 10% வரை இருக்கும். ஃபைபர் லேசர் கட்டிங் சிஸ்டத்திற்கு, பயனர்கள் 25% முதல் 30% வரை அதிக ஆற்றல் திறனை எதிர்பார்க்கலாம். அதாவது, ஆப்டிகல் ஃபைபர் கட்டிங் சிஸ்டத்தின் ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வு கார்பன் டை ஆக்சைடு கட்டிங் சிஸ்டத்தை விட சுமார் 3 முதல் 5 மடங்கு குறைவாக உள்ளது, இது ஆற்றல் செயல்திறனை 86% க்கும் அதிகமாக மேம்படுத்துகிறது.
மூன்றாவது புள்ளி
வெட்டு விளைவு இருந்து ஒப்பிடு. ஃபைபர் லேசரின் அலைநீளம் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, இது வெட்டப்பட்ட பொருளின் மூலம் கற்றை உறிஞ்சுதலை அதிகரிக்கிறது, மேலும் பித்தளை மற்றும் தாமிரம் போன்ற பொருட்களையும் கடத்தாத பொருட்களையும் வெட்டலாம். ஆப்டிகல் ஃபைபர் வெட்டும் இயந்திரம் அளவு சிறியது மற்றும் கட்டமைப்பில் கச்சிதமானது, இது நெகிழ்வான செயலாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எளிதானது. அதிக செறிவூட்டப்பட்ட கற்றை சிறிய கவனம் மற்றும் ஆழமான கவனம் செலுத்துகிறது, எனவே ஃபைபர் லேசர் மெல்லிய பொருட்களை விரைவாக வெட்டலாம் மற்றும் நடுத்தர தடிமன் கொண்ட பொருட்களை மிகவும் திறம்பட வெட்டலாம். 6 மிமீ தடிமன் வரை பொருட்களை வெட்டும்போது, 1.5kW ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் அமைப்பின் வெட்டு வேகம் 3kW கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் வெட்டு முறைக்கு சமம். பாரம்பரிய CO2 வெட்டும் முறையை விட ஆப்டிகல் ஃபைபர் வெட்டும் செயல்பாட்டுச் செலவு குறைவாக இருப்பதால், உற்பத்தியின் அதிகரிப்பு வணிகச் செலவைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது.
நான்காவது புள்ளி
பயன்பாட்டு செலவில் இருந்து ஒப்பிடுக. ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் மின் நுகர்வு இதேபோன்ற CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் 20-30% மட்டுமே.
இயந்திர பராமரிப்பைப் பொறுத்தவரை, ஃபைபர் லேசர் வெட்டுதல் மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் வசதியானது, மேலும் CO2 லேசர் அமைப்புக்கு வழக்கமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. கண்ணாடிக்கு பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் தேவை, மேலும் ரெசனேட்டருக்கு வழக்கமான பராமரிப்பு தேவை. மறுபுறம், ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் தீர்வுக்கு கிட்டத்தட்ட பராமரிப்பு தேவையில்லை. கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் வெட்டும் அமைப்புக்கு லேசர் வாயுவாக கார்பன் டை ஆக்சைடு தேவை. கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயுவின் தூய்மையின் காரணமாக, எதிரொலிக்கும் குழி மாசுபடும் மற்றும் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். மல்டி-கிலோவாட் கார்பன் டை ஆக்சைடு அமைப்புக்கு, இது வருடத்திற்கு குறைந்தது $20000 செலவாகும். கூடுதலாக, பல கார்பன் டை ஆக்சைடு உமிழ்வு குறைப்புகளுக்கு லேசர் வாயுவை வழங்க அதிவேக அச்சு ஓட்ட விசையாழிகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் விசையாழிகளுக்கு பராமரிப்பு மற்றும் புதுப்பித்தல் தேவை.
ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் CO2 ஐ விட துல்லியம், பயன்பாடு செலவு மற்றும் பொருளாதார விளைவு ஆகியவற்றில் சிறந்தது. எதிர்கால வளர்ச்சிப் போக்கில், ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் முக்கிய உபகரணங்களின் நிலையை ஆக்கிரமிக்கும், ஆனால் கார்பன் டை ஆக்சைடு லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ஃபைபர் வெட்டு வரம்பு ஒப்பீட்டளவில் குறுகியதாக உள்ளது. அலைநீளம் காரணமாக, அது உலோகப் பொருட்களை மட்டுமே வெட்ட முடியும், மேலும் உலோகங்கள் அல்லாதவை எளிதில் உறிஞ்சப்படுவதில்லை, இதனால் அதன் வெட்டு வரம்பை பாதிக்கிறது. வெட்டும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உங்கள் உண்மையான சூழ்நிலையை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் மற்றும் அதிக செலவு செயல்திறன் கொண்ட வெட்டுத் தீர்வைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.