XT லேசர்-லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்
லேசர் மூலமானது லேசர் வெட்டும் அமைப்பின் உற்பத்தித்திறனில் ஒரு தீர்க்கமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், அதிக லாபம் லேசர் சக்தியால் மட்டும் வருவதில்லை. முழு அமைப்பின் சரியான பொருத்தமும் முக்கியமானது.
அனைத்து லேசர் வெட்டும் சமமாக இல்லை. இன்றும், தொழில்நுட்பத்தில் எண்ணற்ற கண்டுபிடிப்புகளுடன், தொடர்புடைய இயந்திரங்களுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன. வாடிக்கையாளரின் நிலை சந்தேகத்திற்கு அப்பாற்பட்டது: குறைந்த செலவில் உயர்தர வெட்டு பாகங்களை உற்பத்தி செய்யக்கூடிய ஒரு அமைப்பு அவர்களுக்குத் தேவை, மேலும் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கால வரம்பிற்குள் வேலையை முடிக்க கணினி அதிக அளவில் கிடைக்க வேண்டும். இந்த வழியில், நீங்கள் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு முடிந்தவரை அதிக வேலைகளைச் செய்யலாம், இதனால் கணினியில் முதலீட்டை மிகக் குறுகிய காலத்தில் மீட்டெடுக்கலாம். சுருக்கமாக: உங்கள் லேசர் வெட்டும் அமைப்பின் உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக இருந்தால், அதிலிருந்து நீங்கள் அதிக லாபம் ஈட்டலாம். லேசர் வெட்டும் அமைப்பின் உற்பத்தித்திறனை பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான காரணி கணினியில் பயன்படுத்தப்படும் லேசர் மூலமாகும்.
தொடர்புதான் முக்கியம்.
புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட துளையிடல் முறை, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பல்ஸ் பெர்ஃபோரேஷன் (CPP), லேசர் பருப்புகளின் மிக உயர்ந்த செயல்திறன் தேவைகளைக் குறிக்கிறது. CPP 4 முதல் 25 மிமீ தடிமன் கொண்ட தட்டுகளை செயலாக்கும்போது வெட்டு நேரத்தை பாதியாக குறைக்கலாம். செயலாக்க செயல்முறை இரண்டு நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, முதலாவது முன் துளையிடல் ஆகும். முனை மற்றும் லென்ஸின் அதிகப்படியான மாசுபாட்டைத் தடுக்க, வெட்டு தலைக்கும் தட்டுக்கும் இடையில் ஒரு பெரிய தூரத்தை வைத்திருங்கள். பின்னர் இடைவெளியைக் குறைத்து, முழு துளையையும் முடிக்கவும். துளையிடல் முடிந்ததும், வெட்டு தலையில் உள்ள சென்சார் பிரதிபலித்த ஒளியின் படி துல்லியமான புள்ளியைக் கண்டறிந்து தொடர்புடைய சமிக்ஞையை உருவாக்குகிறது. பின்னர் கணினி உடனடியாக வெட்டும் செயல்முறையைத் தொடங்குகிறது. இந்த செயலாக்க செயல்முறை நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், 10 மிமீ தடிமனான தட்டில் துளை விட்டத்தை குறைந்தபட்சம் 1 மிமீ ஆக வைத்திருக்கும். கூடுதலாக, இயந்திர மேற்பரப்பில் கிட்டத்தட்ட எந்த கறையும் தெரியவில்லை. அதே நேரத்தில், CPP இயந்திர கருவியின் செயலாக்க பாதுகாப்பை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
பூஜ்ஜிய பஞ்சர் நேரத்தை அறிமுகப்படுத்துவதற்கு லேசர் மூலத்தின் அதிகபட்ச நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. தேவையான புள்ளியில் கூட, அது துல்லியமாக சக்தியை அதிகரிக்கவும் குறைக்கவும் முடியும். இது இனி ஒரு துளையிடல் செயல்முறை அல்ல, ஆனால் நேர இழப்பு இல்லாமல் ஒரு நேரடி வெட்டு செயல்முறை, இது 8 மிமீ தடிமன் வரையிலான பொருட்களுக்கு பொருந்தும். ஒரு வில் வெட்டுக் குறிக்கு வெட்டு தலையை நகர்த்துவது எப்படி. ஒருமுறை, கணினி உடனடியாக வெட்டத் தொடங்குகிறது. பச்சை கோடு பகுதி முழுமையாக அளவுருவாக உள்ளது. அதே நேரத்தில், உண்மையான வெட்டு அளவுருக்கள் விளிம்பு கோட்டின் தொடக்க புள்ளியில் (3) உடனடியாக மாற்றப்படுகின்றன, இதனால் இந்த அளவுருக்களின் படி வெட்டும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படும். பின்னர் வெட்டு தலை ஒரு வில் வெட்டப்பட வேண்டிய அடுத்த விளிம்பிற்கு நகர்கிறது. பாரம்பரிய துளையிடும் முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த முறையின் சீரான பயன்பாடு, பணிப்பகுதி வெட்டும் டார்ச்சின் வெட்டு நேரத்தை 35% வரை குறைக்கலாம்.
லேசர் தீர்வுகள்.
CO2 வாயு லேசரின் செயலில் உள்ள பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏனெனில் இந்த வகையான லேசர் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் அதிக வெளியீட்டு சக்தியைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், சிறந்த லேசர் கற்றை தரம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் உயர் லேசர் கற்றை தரம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் சிறிய வடிவமைப்பு போன்ற பல நன்மைகள் போன்ற பல நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது. லேசர் ஒளி மூலமானது CO2 வாயுவுடன் செயல்பட நேரடி மின்னோட்டத்தை (DC) பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அதன் சக்தி 5.2 kW வரை இருக்கும். புதிய உயர் சக்தி லேசர் வேறுபட்ட முறையைப் பின்பற்றுகிறது: பீங்கான் குழாய்க்கு வெளியே நிறுவப்பட்ட மின்முனையின் மூலம் ஆற்றலை செலுத்துகிறது, மேலும் பீங்கான் குழாயில் வாயு உள்ளது. இந்த வழியில், உயர் அதிர்வெண் அலை வடிவத்தில் மின்முனையிலிருந்து ஆற்றல் வெளியிடப்படுகிறது, அதனால்தான் இந்த முறை உயர் அதிர்வெண் செயல்படுத்தல் (அல்லது சுருக்கமாக HF செயல்படுத்தல்) என்று அழைக்கப்படுகிறது.
பொதுவாக, லேசர் சக்தியை மேம்படுத்துவதன் மூலம் பயனர்கள் பின்வரும் வழிகளில் பயனடையலாம்: பஞ்சர் நேரத்தைக் குறைத்தல், இது குறுகிய பணிப்பகுதியை வெட்டும் நேரமாக மொழிபெயர்க்கிறது மற்றும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது, இது அதிக மற்றும் லாபகரமான பணிப்பகுதியை அடைய, குறுகிய பணிப்பகுதி வெட்டு நேரமாக மொழிபெயர்க்கிறது. உற்பத்தி. அனைத்து பணியிடங்களும் அதிகபட்ச சக்தியில் உற்பத்தி செய்யப்பட வேண்டியதில்லை என்பதால், முழு அமைப்பின் செயல்முறை பாதுகாப்பை மேம்படுத்த லேசர் சக்தியை இருப்பில் சேமிக்க முடியும். அதிகபட்ச தட்டு தடிமன் வரம்பு அதிகரித்துள்ளது, உதாரணமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு 25 மிமீ அடையலாம், மற்றும் அலுமினியம் 15 மிமீ அடையலாம். இதற்கு முன்பு பயனர்களால் முடிக்க முடியாத வேலையை இப்போது முடிக்க முடியும். கூடுதலாக, 6 மிமீக்கு மேல் கார்பன் எஃகு மற்றும் 4 மிமீக்கு மேல் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு வெட்டு செயல்திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. குறிப்பாக, கணினியின் மாறும் வரம்பிற்குள், அதிக லேசர் சக்தி அதிக ஊட்ட விகிதமாக மாற்றப்படுகிறது. உண்மையில், ஊட்ட வேகத்தின் அதிகரிப்புதான் பணிப்பகுதி வெட்டும் நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் வெளியீட்டின் அதிகரிப்புக்கும் வழிவகுக்கிறது.
இருப்பினும், அதிக சக்தி என்பது லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் அதிக லாபத்தைக் குறிக்காது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். கணினி தீர்வு இந்த சக்தியை மாற்ற முடியாவிட்டால், அது உதவாது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் லேசர் மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருந்தால், அது அதிக லாபத்தை அடைய முடியாது. பொதுவாக, லேசர் ஒளி மூலத்தைப் பொறுத்தவரை, மக்கள் முதலில் அதன் சிறந்த செயல்திறன், அதிக நம்பகத்தன்மை, மிகக் குறைந்த மின் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த இயக்கச் செலவு பற்றி நினைக்கிறார்கள். இருப்பினும், இந்த வகையான லேசரின் இயக்க செலவு குறைந்த ஆற்றல் லேசரை விட அதிகமாக உள்ளது, முக்கியமாக அதன் அதிக ஆற்றல் தேவைகள் காரணமாக. வழக்கமான பணியிடங்களின் மொத்த லாப விகிதத்தின் பார்வையில், "பொருத்தமான" பணியிடங்களின் கலவை மட்டுமே தொடர்புடைய லாபத்தை அடைய முடியும், மேலும் இந்த கலவையானது முக்கியமாக நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தட்டுகள் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலாக்கத்தைக் குறிக்கிறது. மறுபுறம், பெரிய தாள் உலோக சப்ளையர்களின் தரவு, 2 முதல் 6 மிமீ தாள் உலோக செயலாக்கம் தொழிற்சாலையில் மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் முக்கியமானது, இது மற்ற அனைத்து வழக்கமான எஃகு தயாரிப்புகளையும் விட அதிகமாக உள்ளது. எனவே, லேசர் சக்தியை அதிகப்படுத்துவதை ஒருதலைப்பட்சமாகப் பின்தொடர்வதைக் காட்டிலும் கணினி திட்டத்தில் அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
மொத்தத்தில்.
கணினி முதலீட்டிற்கான சரியான லேசர் சக்தியை நிர்ணயிக்கும் போது, உண்மையான கணினி பயன்பாட்டு புலத்தை கவனமாக சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். கணினியை முழுமையாகப் பயன்படுத்த, கணினியும் லேசர் ஒளி மூலமும் ஒரே சப்ளையரிடமிருந்து இருக்க வேண்டும். அதிக அதிகாரபூர்வமான ஆலோசனை சேவைகளுக்கு கூடுதலாக, சப்ளையர் பரந்த அளவிலான உயர்தர அமைப்புகள் மற்றும் லேசர் ஒளி மூலங்களை வழங்க முடியும்.